Sedan starten har koncernen alltid betraktat "teknikdriven industri, upprätthållande av teknisk innovation" som sin kärnkonkurrenskraft. Efter 6 år, i tiotusentals gånger av försök och misstag, har upprepade tester, som ständigt löst problemet med ansträngningar, slutfört egenutvecklad 1,0 kvarts sten produktionslinje, 2,0 intelligent konstgjord sten produktionslinje tills den senaste 3,0 intelligent djup bearbetning produktionslinje. Framgången för den tredje generationens intelligenta produktionslinje forskning och utveckling och formell användning, märkning koncernen har insett plattan djupt bearbetning från det traditionella tillverkningsläget till den framgångsrika omvandlingen av intelligent tillverkning, men också för att fylla tomrummet inom området för inhemsk kvartsproduktion och bearbetningsutrustningsteknik.
För att bryta igenom det utländska teknikmonopolet och verkligen behärska kärntekniken för produktion och bearbetning av konstgjord sten bryter gruppen det inneboende tänkandet och antar innovativt det modulära designkonceptet.Hela produktionslinjen är utrustad med intelligent matningssystem, material snabbtransportsystem, kantbearbetningssystem, finbearbetningssystem och andra avancerade system.Genom Internet of Things-teknologin, Intelligent sammankoppling av avancerad utrustning som automatisk vältande matare, nioaxlig intelligent skärmaskin, automatisk sprutlimmaskin, vertikal svängkantsslipmaskin, intelligent hålöppningscenter, digital gravyrmaskin, realiserar verkligen integrationen av plåtmatning, skärning, limning, kantslipning och fräsning, automation och intelligent produktion.
Fördelarna med den tredje generationens intelligenta produktionslinje för intelligent djupbearbetning av konstgjord sten återspeglas huvudsakligen i följande aspekter:
1. Effektivitetsförbättring: den traditionella produktionslinjen för djupbearbetning av konststen behöver cirka 12-15 personer, och plåtbearbetningen är också långsam. Den tredje generationens intelligenta produktionslinje för djupbearbetning integrerar det traditionella distribuerade bearbetningsläget i ett, vilket inte bara förbättrar Produktionseffektiviteten, minskar bearbetningstiden avsevärt, men sparar också arbetskostnader och säkerställer stabiliteten i produktbearbetningskvaliteten.Den behöver bara 3-4 arbetare för att fungera och kan slutföra den djupa bearbetningen av 60 uppsättningar tallrikar på 8 timmar.
2. bearbetningsprecision: intelligent produktionslinje på grund av styrelsens djupgående bearbetning av alla procedurer integrerade i ett helt arbetsflöde, produktionsoperationen är korrekt, stabil, snabb, minskar kraftigt manuellt deltagande, produktionsprocessen styrs av systemet, för att skapa Produkten tenderar att vara perfekt och fin, högre kvalitet. Jämfört med den traditionella produktionslinjen, som beror mer på befälhavarens nivå, har situationen med instabil kvalitet lösts väl.
3. Miljöskyddseffekt: den traditionella konstgjorda stenproduktionslinjens manual eller driftmaskiner på plattans skärning, slipning, borrning och andra processer, vilket resulterar i stort damm, buller, vilket leder till dålig produktionsmiljö, inte bara stor skada på människokroppen, det finns vissa säkerhetsrisker, men också för artificiell arbetsintensitet är stor.Intelligent produktionslinje i designen av början för att överväga problemet med bearbetning av föroreningar, genom speciell design för att säkerställa en ren miljö, bra miljöskyddseffekt, låg arbetsintensitet, hög säkerhet.
Med mer än tio år av ackumulering av uppfinningsrikedom och lika stor betoning på produktion och teknik, har Group alltid legat i framkant av branschen i forskning och utveckling av produkter och maskinutrustning.
Som pionjär och brytare av konststensindustrin, fortsätter han att följa andan av "uthållighet, våga vara den första", och engagerad i vägen för teknisk innovation.Samtidigt som man uppnår högkvalitativ utveckling av företag, främjar också omvandlingen och uppgraderingen av branschen.
Posttid: 2021-jun-28